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鐵芯在攪拌器中所起的作用主要是增加磁導率、構成磁路以及固定線圈的，它在本設計中主要是采用若干個硅鋼片疊加起來構成的。本設計之所以采用疊加的硅鋼片主要是為了減少鐵芯中的渦流損耗，同時在各個硅鋼片之間要涂刷絕緣漆。
鐵芯型式決定了電磁攪拌器的磁場性能與冶金效果。尤其對凝固末端電磁攪拌而言這方面尤其重要。
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（1）電磁攪拌器根據鐵芯結構的不同可分為: 齒槽型鐵芯和環形鐵芯
齒槽型鐵芯結構緊湊,齒部靠近鑄坯,這樣磁場氣隙較小,利用率高;環形鐵芯離鑄坯較遠, 磁場氣隙較大, 但此結構線圈產生的磁場相對較為均勻.
(2) 電磁攪拌器根據冷卻方式的不同, 可分為外水直冷式和銅管內冷式兩種結構. 即俗稱的扁銅線結構和銅管式結構.
扁銅線結線結構冷卻水在杜邦膜外對銅線進行冷卻, 一般冷卻水的溫升控制5℃以內; 此結構絕緣材料為杜邦膜, 冷卻水中導電離子對膜的分解會影響產品使用壽命. 銅管式結構冷卻水在銅管內對銅管進行冷卻, 冷卻效率高, 但銅管內通過水的截面積有限, 一般冷卻水的溫升控制在 30～35℃左右; 此結構在冷卻時水電是直接接觸的, 這樣冷卻水要求不能導電, 需采用純水, 同時電磁攪拌器的水、電在與外部供水、供電設備連接前需要分開, 這會增加產品的故障點.
（3）電磁攪拌器鐵芯結構不同，則其磁路結構不同，磁場分布不同，齒槽型鐵芯結構的電磁攪拌器外圍基本無漏磁, 但齒槽部分存在部分漏磁; 而克羅姆繞組環形鐵芯結構的攪拌器內外兩條磁路基本相當, 外圍漏磁較大, 根據目前國內外的經驗, 在其外圍采用高導電率的純銅板對其進行磁場屏蔽, 以減少其對周圍人員與設備的磁場干擾.